Institutsional Kirish

Raqamli nazorat (NC) texnologiyasi bir yoki bir nechta mexanik uskunaning harakatini boshqarish uchun raqamlar, matn va belgilardan iborat raqamli ko'rsatmalardan foydalanishni anglatadi. Raqamli boshqaruv odatda raqamli dasturlarni boshqarish uchun umumiy yoki maxsus kompyuterlardan foydalanish orqali erishiladi. Shuning uchun, raqamli nazorat, shuningdek, CNC sifatida qisqartirilgan Kompyuterlashtirilgan raqamli nazorat (CNC) deb nomlanadi. Chet elda odatda CNC deb ataladi va bosimining ko'tarilishi tushunchasi kamdan-kam qo'llaniladi. Odatda mexanik energiya oqimi bilan bog'liq joy, burchak, tezlik va kalit miqdorlari kabi mexanik miqdorlarni nazorat qiladi. CNC ning paydo bo'lishi ma'lumotlar tashuvchilari va ikkilik ma'lumotlar operatsiyalarining paydo bo'lishiga tayanadi. 1908 yilda teshilgan metall qatlamli almashtiriladigan ma'lumot tashuvchilar joriy etildi; 19-asr oxirida maʼlumot tashuvchi va yordamchi funksiyalar sifatida qogʻozli boshqaruv tizimlari ixtiro qilindi; 1938 yilda Shennon AQSHning Massachusets texnologiya institutida maʼlumotlarni tezkor qayta ishlash va uzatishni amalga oshirib, zamonaviy kompyuterlar, jumladan, kompyuterning raqamli boshqaruv tizimlariga asos soldi. Raqamli boshqaruv texnologiyasi dastgohlarni boshqarishning rivojlanishi bilan chambarchas bog'langan. 1952 yilda birinchi CNC dastgohi ishlab chiqarildi, bu jahon mexanika sanoati tarixida muhim voqea bo'ldi va avtomatlashtirishning rivojlanishiga yordam berdi.
Raqamli boshqaruv texnologiyasi, shuningdek, kompyuterlashtirilgan raqamli nazorat (CNC) sifatida ham tanilgan, raqamli dastur boshqaruvini amalga oshirish uchun kompyuterlardan foydalanadigan texnologiya. Ushbu texnologiya oldindan saqlangan boshqaruv dasturlari asosida qurilmalar va periferik qurilmalarning harakat traektoriyasida mantiqiy boshqaruv funktsiyalarini ketma-ket bajarish uchun kompyuterlardan foydalanadi. Uskunaning mantiqiy sxemalaridan tashkil topgan CNC qurilmalarini almashtirish uchun kompyuterlardan foydalanish tufayli, kompyuter dasturiy ta'minoti orqali kirish operatsiyalari ko'rsatmalarini saqlash, qayta ishlash, hisoblash va mantiqiy hukm qilish kabi turli xil boshqaruv funktsiyalariga erishish mumkin. Yaratilgan mikro ko'rsatmalar dvigatellarni boshqarish uchun servo haydovchi qurilmalarga yoki uskunaning ishlashini boshqarish uchun gidravlik ijro etuvchi komponentlarga uzatiladi.
An'anaviy mexanik ishlov berish oddiy dastgohlar yordamida qo'lda amalga oshiriladi. Qayta ishlash jarayonida mexanik kesish asboblari metallni kesish uchun qo'l bilan silkitiladi va mahsulotning aniqligi kaliper kabi asboblar yordamida ko'zlar bilan o'lchanadi. Zamonaviy sanoat uzoq vaqtdan beri kompyuter tomonidan boshqariladigan dastgoh asboblarini operatsiyalar uchun ishlatib kelmoqda va CNC dastgohlari texniklar tomonidan oldindan dasturlashtirilgan dasturga muvofiq har qanday mahsulot va komponentlarni avtomatik ravishda qayta ishlay oladi. Bu biz CNC ishlov berish deb ataymiz. CNC ishlov berish mexanik ishlov berishning har qanday sohasida keng qo'llaniladi, shuningdek, mog'orni qayta ishlashning rivojlanish tendentsiyasi uchun muhim va zarur texnologik vositadir.
CNC torna, shuningdek, CNC torna sifatida ham tanilgan, Xitoyda eng katta foydalanish va eng keng qamrovga ega bo'lgan CNC dastgohlarining bir turi bo'lib, CNC dastgohlarining umumiy sonining taxminan 25% ni tashkil qiladi. CNC dastgohlari mexanik, elektr, gidravlik, pnevmatik, mikroelektronika va axborot kabi bir nechta texnologiyalarni birlashtirgan elektromexanik integratsiyalangan mahsulotlardir. Bu yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik, yuqori avtomatlashtirish va yuqori moslashuvchanlik kabi afzalliklarga ega bo'lgan mexanik ishlab chiqarish uskunasida ishlaydigan ona mashinasi. CNC dastgohlarining texnik darajasi va ularning ishlab chiqarishdagi ulushi va metall kesish dastgohlarining umumiy egaligi mamlakatning milliy iqtisodiy rivojlanishi va sanoat ishlab chiqarishining umumiy darajasini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichdir. CNC torna CNC dastgoh asboblarining asosiy turlaridan biri bo'lib, u CNC dastgohlarida juda muhim o'rinni egallaydi. O'nlab yillar davomida u butun dunyo mamlakatlari tomonidan keng miqyosda qadrlanadi va tez rivojlanadi.
1950-yillarda CNC stanoklari paydo bo'lganidan beri CNC stanoklaridan murakkab shaklli qismlarni bir parcha va kichik partiyalar ishlab chiqarishda qayta ishlash uchun foydalanish nafaqat mehnat unumdorligi va qayta ishlash sifatini oshirdi, balki ishlab chiqarishni tayyorlash davrlarini qisqartirdi va ishchilarning texnik talablarini qisqartirdi. mahorat. Shu sababli, bir parcha va kichik partiyalar ishlab chiqarishda texnologik innovatsiyalar va inqilobga erishish uchun muhim rivojlanish yo'nalishi bo'ldi. Dunyo mamlakatlari ham ushbu yangi texnologiyani jadal rivojlantirmoqda.
Biz bilamizki, ommaviy ishlab chiqarilgan qismlar uchun avtomatlashtirilgan va yarim avtomatik stanoklardan foydalanish ishlab chiqarish jarayonida avtomatlashtirishga erishish mumkin. Biroq, avtomatlashtirishga erishish har doim bir parcha, kichik partiyalar ishlab chiqarish qismlari uchun qiyin bo'lgan. O'tmishdagi ancha vaqt davomida uni qoniqarli hal qilish har doim qiyin bo'lgan. Ayniqsa, murakkab shakllar va yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlarni qayta ishlashda ular avtomatlashtirish yo'lida to'xtab qoldi. Ba'zi ilovalarni profillash qurilmalari bu muammoni qisman hal qilgan bo'lsa-da, amaliyot shuni ko'rsatdiki, profillash stanoklari hali ham bu muammoni to'liq hal qila olmaydi.
CNC stanoklarining (stanoklar) paydo bo'lishi ushbu muammoni tubdan hal qilish uchun keng yo'l ochib, ularni mexanik ishlov berishda muhim rivojlanish yo'nalishiga aylantirdi.